蓄熱式燒嘴在使用過(guò)程中, 由于其特殊的方式及惡劣的工作環(huán)境, 有時(shí)會(huì )出現一些問(wèn)題, 導致燃燒過(guò)程中斷。這里僅就生產(chǎn)運行中幾個(gè)常見(jiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析探討。

1、點(diǎn)火燒嘴不可靠, 易出現點(diǎn)不著(zhù)或熄火報警現象

由于蓄熱式燒嘴兩個(gè)噴嘴始終是交替切換燃燒的, 為了保證燒嘴的正?？煽咳紵? 每個(gè)燒嘴噴頭上除主燒嘴外還設有點(diǎn)火用小燒嘴。與主燒嘴不同的是, 無(wú)論燒嘴處于燃燒狀態(tài)還是排煙狀態(tài), 點(diǎn)火燒嘴始終是點(diǎn)燃的, 并配有火檢進(jìn)行連續監測, 因此該點(diǎn)火燒嘴又稱(chēng)為值班燒嘴。點(diǎn)火燒嘴的可靠性是保證主燒嘴實(shí)現正常、安全燃燒的前提條件。

當主燒嘴處于燃燒狀態(tài), 燒嘴是往爐內鼓風(fēng)的,這時(shí), 由于引射作用, 點(diǎn)火燒嘴的火焰被拉長(cháng)當燒嘴處于排煙狀態(tài), 高溫煙氣在排煙機的作用下被高速抽出, 這時(shí), 點(diǎn)火燒嘴的火焰被壓縮變短隨著(zhù)切換過(guò)程的更替, 點(diǎn)火燒嘴的火焰也不斷處于拉長(cháng)和壓縮, 火焰不斷在擺動(dòng)之中, 因此點(diǎn)火燒嘴的工作環(huán)境是相當惡劣的, 經(jīng)常出現點(diǎn)火燒嘴點(diǎn)不著(zhù)或運行中熄滅報警現象, 這是熔鋁爐蓄熱式燒嘴最常見(jiàn)的問(wèn)題。

引起點(diǎn)火燒嘴點(diǎn)不著(zhù)火或運行中點(diǎn)火燒嘴熄滅的原因是多方面的, 如點(diǎn)火槍被侵蝕、點(diǎn)火電極不放電、火檢位置不當、助燃風(fēng)受換向影響波動(dòng)過(guò)大等很多因素都有可能導致故障的發(fā)生, 但最常見(jiàn)的原因還是因燒嘴磚被侵蝕損壞引起的。

實(shí)際生產(chǎn)中, 在熔鋁爐強侵蝕性氣氛的高速沖刷下, 燒嘴磚常常出現開(kāi)裂、破損、剝落、漏風(fēng)等現象, 點(diǎn)火燒嘴壞境因此變得更為惡劣, 常常出現火檢檢測不到點(diǎn)火火焰, 或點(diǎn)火火焰被直接吹滅的現象。

適當加強點(diǎn)火燒嘴火焰剛度, 可以在一定程度上減少上述現象的發(fā)生, 但當燒嘴磚損壞嚴重時(shí), 應考慮更換新的燒嘴磚。

2、蓄熱床出口煙氣溫度過(guò)高

蓄熱床出口煙氣溫度上限通常設定在250℃ , 其目的是較經(jīng)濟地回收煙氣中的余熱, 同時(shí)也有利于換向閥、排煙管網(wǎng)及排煙機在合理的溫度下工作?？刂葡到y通常都設有多重的手段來(lái)控制蓄熱床出口溫度, 因此, 在正常情況下, 蓄熱床出口煙氣溫度一般不會(huì )出現超限現象。

在實(shí)際運行中, 有時(shí)也會(huì )出現蓄熱床出口煙氣溫度過(guò)高而報警的現象, 這種情況多數出現在爐子長(cháng)時(shí)間保溫的時(shí)候, 這時(shí), 由于爐子需要的熱負荷極小, 主燒嘴長(cháng)時(shí)間處于?；馉顟B(tài), 四個(gè)換向閥也是處于關(guān)閉位置, 而鼓風(fēng)機、排煙機仍在運行中, 如果排煙換向閥關(guān)閉不嚴出現漏風(fēng)時(shí), 高溫煙氣仍會(huì )不斷被抽出, 當蓄熱床蓄熱達到上限時(shí), 排出煙氣溫度就會(huì )出現超溫現象。

排煙換向閥通常采用的都是蝶閥結構, 工作時(shí),閥板易受熱出現變形, 因此, 關(guān)不嚴的現象還是比較容易出現的, 這時(shí)應對漏風(fēng)的蝶閥進(jìn)行更換維護。

相對來(lái)說(shuō), 供風(fēng)換向閥變形的可能性極小, 因此, 最簡(jiǎn)單的解決方法是將供風(fēng)閥與排煙閥對換。

3、爐壓過(guò)高

這種情況大都是由于氧化鋁球被粉塵堵塞造成的。熔鋁爐生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的粉塵, 正常生產(chǎn)情況下, 一個(gè)半月左右由于氧化鋁球中粉塵的堆積及堵塞, 火焰就出現發(fā)散的現象, 排煙能力就會(huì )出現顯著(zhù)的下降, 爐壓也會(huì )出現偏高的現象, 這時(shí)應及時(shí)更換新的氧化鋁球以維持正常生產(chǎn)。換向的氧化鋁球經(jīng)清理后可以重新使用。