淄博力杰窯爐工程有限公司
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電極是加熱爐和保溫爐短電源網(wǎng)絡(luò )的最后部分。在石墨電極的末端會(huì )產(chǎn)生強電弧,以熔化爐料和爐渣。即,電極是將電能轉換成熱量的中央集線(xiàn)器。電極在工作時(shí)會(huì )經(jīng)受高溫。材料的氧化和塌陷的影響,特別是兩個(gè)電極之間的連接,具有比其他地方更高的電阻和更低的電導率,并且容易絆倒,氧化,掉落和破裂,這導致大量的電極消耗并延長(cháng)了冶煉時(shí)間時(shí)間。 ,從而降低了生產(chǎn)率。石墨電極消耗來(lái)自以下五個(gè)因素:氧化,升華,溶解,剝離和斷裂
(1)氧化
當溫度超過(guò)400°C時(shí),氧氣會(huì )滲入石墨表面并氧化。溫度超過(guò)550℃?600℃時(shí),氧化加劇。氧化速率對電極附近的氧氣濃度和氣流速度敏感。在電爐正常運行下,氧化消耗率約占純凈消耗總量的50%-60%(破碎消耗除外),主要受高溫氣流的影響。
(2)升華
石墨在高溫下容易升華。在正常操作下,升華消耗率可達到電極總消耗量的40%(斷裂消耗除外)。電流過(guò)大將導致升華消耗增加。減少消耗電極升華的措施:避免過(guò)度使用強電流。
(3)融化
石墨易于在液態(tài)爐渣中熔化,因此短弧操作或浸涂操作將導致電極消耗增加。當爐渣層較厚時(shí),電極端和爐渣液體接觸并部分熔化。
(4)脫皮
電極剝離是由溫差引起的熱應變引起的。在生產(chǎn)過(guò)程中,電極的末端通常會(huì )局部處于高溫狀態(tài),從而導致熱彎曲和剝落。
通常,過(guò)大的電流和短電弧操作會(huì )導致電極脫落。因此,減少電極散裂的消耗,長(cháng)電弧優(yōu)于短電弧。
(5)破碎
電極斷裂通常在電極柱的最高接頭或接頭座處斷裂。電極斷裂的原因如下:
爐蓋位置不正確,電極孔未居中;
電極起重系統故障或事故;
混合使用不同制造商的產(chǎn)品;減少電極斷裂的措施:
保持爐蓋在正確的位置,并在通電前確保電極孔對準。
做好設備維護,確保電極吊裝系統正常,減少事故發(fā)生;
正確使用電極并加強電極維護。
通常,電爐每月可能會(huì )遇到大約10次電極斷裂,占電極總消耗的10%。如果破損的電極被回收以進(jìn)行加工和使用,消耗率將降低到3%。
經(jīng)過(guò)分析,可以看出,在產(chǎn)生爐渣毛的加熱爐和保溫爐中,石墨電極的氧化是主要因素。此外,在對山東一家鐵廠(chǎng)的礦渣毛生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行檢查后,發(fā)現僅在熱調節過(guò)程中,電極的形狀發(fā)生了很大變化,如圖1所示,因此,對于礦渣棉廠(chǎng)和鋼廠(chǎng)來(lái)說(shuō),生命電極越來(lái)越重要。
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