換向閥內漏
    1、閥內漏，閥桿長(cháng)短不適。
    閥內漏的原因：氣開(kāi)閥，閥桿太長(cháng)和氣閥閥桿太短，閥桿向上(或向下)的距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致關(guān)不嚴而內漏。
    解決對策：應縮短(或延長(cháng))調節閥閥桿使閥桿長(cháng)度合適，使其不再內漏。
    2、填料泄露
    填料泄露的原因：(1)填料裝入填料函以后與閥桿緊密接觸，但這種接觸并不是非常均勻的，有些部位接觸的松，有些部位接觸的緊，甚至有些部位沒(méi)有接觸上。(2)閥桿與填料之間存在著(zhù)相對運動(dòng)，隨著(zhù)高溫高壓和滲透性強的介質(zhì)的影響，造成填料泄露。(3)填料接觸壓力逐漸衰減，填料自身等原因，介質(zhì)就會(huì )從間隙向外泄露。
    解決對策：(1)為使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環(huán)，以防止填料被介質(zhì)沖刷。(2)填料函與填料接觸表面要光滑，減少填料磨損。(3)選用柔性石墨作為填料，其具有氣密性好，摩擦力小，變形小，重新緊固后摩擦力不發(fā)生變化等特點(diǎn)。
    3、換向閥閥芯、芯座變形泄露。
    閥芯、閥座泄露主要原因是由于調節閥生產(chǎn)過(guò)程中的鑄造或鑄造缺陷可導致腐蝕的加強，而腐蝕介質(zhì)的通過(guò)，流體介質(zhì)的沖刷，便會(huì )產(chǎn)生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊，導致閥芯、閥座變形(或磨損)不配套，存有間隙，發(fā)生泄漏。
    解決對策：閥芯、閥座選用耐腐蝕材質(zhì)。發(fā)生磨損變形不嚴重的，可用細砂紙研磨，消除痕跡，提高光潔度。若變形嚴重，只能更換閥芯、閥座。