豎爐：

    豎爐指爐身直立，爐蓋上帶有豎井，并利用電弧爐排出的高溫廢氣在豎井內預熱廢鋼的超高功率電弧爐。爐氣在爐內向上運動(dòng)。與爐料之間呈逆流換熱；多數豎爐的爐料與燃料直接接觸。

常用的有高爐、煉銅、煉鋅和煉鉛用的鼓風(fēng)爐、化鐵用的沖天爐等。爐體外層是鋼殼，內砌爐襯。爐體下部高溫區的爐襯中有水冷箱。有些豎爐的部分爐體由鋼板水套作成水冷壁(例如煉銅、煉鉛鼓風(fēng)爐)。水冷雖然增加爐子熱損失，但是可以延長(cháng)爐子壽命和提高生產(chǎn)率。

   高爐、沖天爐和小型煉銅鼓風(fēng)爐的橫截面為圓形。煉銅、煉鉛的大型鼓風(fēng)爐，為了防止雜質(zhì)（鐵等）還原過(guò)多，爐子高度不宜過(guò)大（料柱高8米）,所以鼓風(fēng)壓力較小，風(fēng)的穿透能力小。如果爐子直徑過(guò)大，則爐內氣流分布不均勻，因此，采用矩形截面，風(fēng)口處的對側寬度僅1～2米，爐子長(cháng)度可達20～30米。使用熱風(fēng)能提高爐溫，高爐鼓風(fēng)都經(jīng)預熱。

熔煉豎爐的爐缸有三種典型結構:①高爐型結構,鐵水和爐渣在爐缸中分離，每隔一段時(shí)間，分別從鐵口和渣口放出。②煉鉛鼓風(fēng)爐型結構，熔煉過(guò)程中虹吸口內始終存滿(mǎn)鉛液，像是個(gè)“水封”，從虹吸口連續放出鉛液。③帶有前室的結構（部分沖天爐），金屬液和爐渣連續不斷地流入用煤氣或重油加熱的前室。前室一方面起保溫作用，另一方面又可使鐵水成分趨于均勻。

爐頂的構造，有敞開(kāi)的和密閉的兩種。廢氣出口位于爐頂中心或爐頂側面。高爐爐頂排放的煤氣（高爐煤氣）含一氧化碳量較大，凈化后可作燃料。煉銅、煉鎳鼓風(fēng)爐的爐頂煤氣含二氧化硫量較多，可回收制酸。

豎爐料柱應有良好的透氣性，所以要求爐料粒度均勻，粉料最多不超過(guò)10%。精礦粉必須經(jīng)過(guò)燒結或制成球團，才能入爐。爐頂的裝料和布料裝置能使爐料透氣均勻。鼓風(fēng)壓力的高低，取決于氣體通過(guò)料柱時(shí)的壓力損失大小。